數控送(song)料機常見問(wèn)題與解決的(de)辦法
數控送(sòng)料機是一款(kuǎn)依靠電腦編(bian)程工作的數(shù)控設備，在使(shi)用過程中難(nan)免有一些問(wèn)題出現，作爲(wèi)用戶可能會(huì)比較苦惱，如(rú)果加上供貨(huo)商售後服務(wù)不及時，就是(shì)耽誤工時影(yǐng)響效率，其實(shi)有些問題是(shi)可以自己解(jie)決的，一下幾(ji)點爲用戶總(zong)結常見問題(tí)及解決辦法(fǎ)
一、送料機不(bu)能自動加工(gong)
原因分析：1，電(dian)器櫃正面的(de)紐扣開關拔(ba)動了位置
2，接(jie)線盒的繼電(dian)器不工作
3，感(gǎn)應開關與擋(dǎng)闆距離大于(yu)5mm
解決辦法：1，拔(bá)動電器櫃正(zhèng)面闆的紐扣(kou)開關
2，檢查接(jie)線盒的繼電(diàn)器線圈是否(fou)有24V電壓
3，檢查(cha)感應器與擋(dang)闆的距離是(shi)否在5mm之内
二(er)、沖篩網（用兩(liang)排17個直徑2的(de)磨具），第一行(hang)加工出現錯(cuo)位的現象🈲，第(dì)一行與第二(èr)行之間的連(lián)接處不在同(tóng)一🏃♀️直線，并且(qiě)不能組成等(deng)邊三角形
原(yuan)因分析：加工(gong)過程中，闆材(cái)還沒有再磨(mó)具上退下，平(píng)台已經運行(háng)就會出現錯(cuò)位的現象，磨(mo)具的沖頭（第(dì)一💘個與最後(hòu)一個）不在㊙️同(tóng)一直線上，因(yīn)爲Y軸編程時(shi)的程序不對(duì)
解決辦法：用(yong)手按住闆材(cái)進行加工，并(bing)再闆材上塗(tu)🐅抹潤滑油，調(diao)整磨具，修改(gai)程序，調整送(sòng)料機的X.Y垂直(zhí)度
三、數控送(song)料機
工作過(guo)程中常見X軸(zhóu)電機晃動，Y軸(zhóu)夾鉗與連接(jiē)闆連🙇♀️接處晃(huǎng)動⛱️及X軸的聯(lián)軸器晃動
原(yuan)因分析：這幾(jǐ)個問題的主(zhu)要原因基本(běn)就是緊固内(nei)六角螺絲松(sōng)動，固定不緊(jin)造成的
解決(jue)辦法：改進加(jiā)裝質量，擰緊(jin)螺絲，有些需(xu)要加彈墊平(ping)墊♈的地方不(bú)要省，今天省(shěng)下的一分錢(qian)也許會給用(yong)✏️戶帶來每🌂天(tiān)幾㊙️萬塊的損(sǔn)失，這是不負(fu)責任的！
四、加(jia)工過程中回(huí)零不準，有死(si)機的現象
原(yuán)因分析：可能(neng)是程序的問(wèn)題，也可能是(shi)Y軸電機線造(zào)♊成死機的現(xian)象
解決辦法(fǎ)：檢查更改程(cheng)序，更換Y軸電(diàn)機線
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