數控(kong)沖床的噸位(wèi)計算及磨具(jù)保養技巧

數(shu)控沖床的噸(dun)位計算及磨(mó)具保養技巧(qiao)

　　數控沖床的(de)噸位計算是(shì)與沖床的型(xíng)号相關的，所(suǒ)以相對來說(shuō)是比較🐉重🙇🏻要(yào)的沖床常識(shí)，大家一塊來(lai)了解一下；另(lìng)外呢，沖床磨(mó)具的維護與(yu)保養又關乎(hu)沖床的整體(ti)質量，這些技(jì)巧也帶給大(da)家，希望對自(zi)家的設備都(dou)能精心💛使用(yong)，發揮出最大(dà)的用處。

數控(kòng)沖床的噸位(wèi)計算是與沖(chòng)床的型号相(xiang)關的，所以相(xiàng)對來說是比(bi)較重要的沖(chòng)床常識，大家(jia)一塊來了解(jiě)一下；另外呢(ne)，沖床磨具的(de)維護與保養(yang)又關乎沖床(chuáng)的整體質量(liàng)，這些技巧也(ye)帶給大家，希(xī)望對自家的(de)設備都能精(jīng)心使用，發揮(huī)出最大的用(yòng)處。

無斜刃(ren)口沖芯

公式(shi)：沖芯周長（mm）X材(cai)料厚度（mm）X材料(liao)剪切強度（KN/mm2）=沖(chòng)切力（KN）

沖芯周(zhōu)長：任何形狀(zhuang)的周長之和(hé)

材料厚度：沖(chong)芯要沖孔穿(chuan)透的闆材厚(hou)度

公式：沖芯周(zhōu)長（mm）X材料厚度(dù)（mm）X材料剪切強(qiáng)度（KN/mm2）=沖切力（KN）

例(lì)如

在3.0厚的低(dī)碳鋼材闆上(shàng)沖孔，形狀方(fang)形，邊長20mm

沖芯(xīn)周長：20mmX4=80mm

材料厚(hòu)度：3.0mm

剪切強度(dù)：0.3447KN/mm2

計算：80mmX3X0.3447=82.73KN

　數控轉塔(tǎ)沖床模具也(ye)稱數控沖床(chuáng)模具，通常由(you)上模👅、下模、模(mo)☂️座三部分組(zǔ)成。下面咱們(men)一起來看看(kàn)沖床磨具的(de)維護🔞與保養(yang)技巧

1、磨具應(ying)定期的清除(chú)鐵屑及雜質(zhì)，保持油潤，減(jiǎn)輕磨損，延長(zhang)☂️使用壽命。

2、不(bu)同闆料的材(cái)質應選用相(xiàng)對應的下模(mó)間隙，合适的(de)下模間隙，可(ke)以延長模具(jù)的使用壽命(ming)，退料效果好(hǎo)，沖切面平整(zheng)無毛刺，沖切(qiē)力均衡等等(deng)好處，如果間(jian)隙過大，廢料(liao)🥰會出現㊙️粗糙(cāo)起伏的斷裂(liè)面和較小🌈的(de)光亮面♍。間隙(xi)越大，斷裂面(mian)與光亮面形(xing)成的角度就(jiu)越大，沖孔時(shi)會形成卷邊(biān)和斷裂，甚至(zhi)出現一個薄(báo)緣突起。反☂️之(zhi)，如果間隙過(guò)小，廢料會出(chu)現小角度斷(duàn)裂面和較大(da)的光亮面。模(mo)具以最佳間(jian)隙沖壓時，廢(fèi)料的斷裂面(miàn)和光亮面具(jù)有相同的角(jiǎo)度，并相互重(zhòng)合，這樣可使(shi)沖裁力🆚最小(xiao)，沖孔的毛刺(ci)也很小。

3、定期(qi)檢查沖床上(shàng)下的模座同(tóng)軸性，防止磨(mo)損或損壞磨(mo)具。

4、定型磨具(ju)應将打擊頭(tou)從最低逐漸(jian)向上微調至(zhi)合适💯位置，否(fǒu)📞則容易造成(cheng)磨具的打散(san)

5、當發現上下(xià)模刃口磨損(sǔn)達R=0.25mm圓弧時，需(xu)要重新刃磨(mó)。

6、刃磨量（吃刀(dāo)量）應≤0.013mm，過大會(hui)造成磨具表(biǎo)面過熱，磨具(jù)變軟降低磨(mo)具壽命，刃磨(mó)量需增加足(zú)夠冷卻液。

7、刃(ren)磨完成後，邊(biān)緣要用油石(shi)處理過于尖(jian)銳的棱線，并(bìng)退磁和上油(you)。

8、當入模深度(du)不足時，将打(dǎ)擊頭高度調(diao)整爲合适尺(chi)寸

9、啓動設備(bèi)和更換磨具(ju)時，一定要注(zhu)意安全，以防(fang)人身設備🔴及(ji)磨🌏具受損。

推(tuī)薦的下模間(jian)隙