數控沖床的(de)噸位計算及(ji)磨具保養技(ji)巧

數控沖床(chuang)的噸位計算(suan)及磨具保養(yang)技巧

　　數控沖(chòng)床的噸位計(jì)算是與沖床(chuang)的型号相關(guān)的，所以相對(dui)來說是比👈較(jiao)重要的沖床(chuáng)常識，大家一(yī)塊來了解一(yi)下；另外呢，沖(chòng)床磨具的維(wei)護與保養又(yòu)關乎沖床的(de)整體質量🐕，這(zhè)些技巧也帶(dai)給大家，希望(wàng)對自家的設(she)備👌都能精心(xīn)使用，發揮出(chū)最大的用處(chu)。

數控沖床的(de)噸位計算是(shi)與沖床的型(xing)号相關的，所(suo)以相對來說(shuō)是比較重要(yào)的沖床常識(shí)，大家一塊來(lai)了解一下；另(lìng)外呢，沖床磨(mó)具的維護與(yǔ)保養又關乎(hū)沖床的整體(ti)質量，這些技(ji)巧也帶給大(da)家，希望對自(zi)家的設備都(dou)能精心使用(yong)，發揮出最大(da)的用處。

無(wu)斜刃口沖芯(xin)

公式：沖芯周(zhou)長（mm）X材料厚度(du)（mm）X材料剪切強(qiang)度（KN/mm2）=沖切力（KN）

沖(chong)芯周長：任何(hé)形狀的周長(zhǎng)之和

材料厚(hòu)度：沖芯要沖(chong)孔穿透的闆(pǎn)材厚度

公式：沖(chòng)芯周長（mm）X材料(liao)厚度（mm）X材料剪(jiǎn)切強度（KN/mm2）=沖切(qiē)力（KN）

例如

在3.0厚(hou)的低碳鋼材(cai)闆上沖孔，形(xíng)狀方形，邊長(zhǎng)20mm

沖芯周長：20mmX4=80mm

材(cai)料厚度：3.0mm

剪切(qiē)強度：0.3447KN/mm2

計算：80mmX3X0.3447=82.73KN

　數控(kòng)轉塔沖床模(mó)具也稱數控(kòng)沖床模具，通(tong)常由上模、下(xià)模、模座三部(bu)分組成。下面(miàn)咱們一起來(lai)看看沖床磨(mo)具的維護與(yǔ)保養技巧

1、磨(mó)具應定期的(de)清除鐵屑及(ji)雜質，保持油(you)潤，減輕磨損(sǔn)，延長使用壽(shou)命。

2、不同闆料(liào)的材質應選(xuǎn)用相對應的(de)下模間隙，合(he)适的下♌模間(jian)隙，可以延長(zhǎng)模具的使用(yòng)壽命，退料效(xiào)果👨‍❤️‍👨好，沖切面(mian)平整無毛🈲刺(cì)，沖切力均衡(heng)等等好處，如(rú)果間隙過大(dà)，廢料⚽會出現(xian)粗糙起伏的(de)斷裂面和較(jiao)小的光亮面(miàn)💃🏻。間隙越大👌，斷(duàn)裂面與光亮(liang)面形成的角(jiǎo)度就越大，沖(chong)孔時會形成(chéng)卷邊和斷裂(lie)，甚至出現一(yī)個薄緣突起(qi)。反之，如果間(jiān)隙過小👅，廢料(liào)會出現小角(jiao)度斷裂面和(hé)較大的光亮(liàng)面♋。模具以最(zui)佳間隙沖壓(ya)時，廢料的斷(duan)裂面和光🧑🏽‍🤝‍🧑🏻亮(liàng)面具有相同(tóng)的🈚角度，并相(xiàng)互重合，這樣(yang)可使沖裁力(li)最小，沖🐕孔的(de)毛刺也很✍️小(xiǎo)。

3、定期檢查沖(chòng)床上下的模(mó)座同軸性，防(fáng)止磨損或損(sǔn)壞🔞磨具🐅。

4、定型(xíng)磨具應将打(da)擊頭從最低(di)逐漸向上微(wei)調至合适位(wèi)置，否則㊙️容易(yi)造成磨具的(de)打散

5、當發現(xiàn)上下模刃口(kǒu)磨損達R=0.25mm圓弧(hu)時，需要重新(xin)刃磨。

6、刃磨量(liàng)（吃刀量）應≤0.013mm，過(guò)大會造成磨(mo)具表面過熱(rè)，磨具變軟降(jiang)低磨具壽命(mìng)，刃磨量需增(zeng)加足夠冷卻(què)液。

7、刃磨完成(cheng)後，邊緣要用(yong)油石處理過(guò)于尖銳的棱(léng)線，并退磁🚩和(hé)上🐉油。

8、當入模(mo)深度不足時(shí)，将打擊頭高(gāo)度調整爲合(hé)适尺寸

9、啓動(dòng)設備和更換(huan)磨具時，一定(ding)要注意安全(quán)，以防人身🔞設(she)備💃🏻及😍磨具受(shòu)損。

推薦的下(xia)模間隙